高压吸料鼓风机，真空吸料风机，高压抽料气泵

高压吸料鼓风机具有吹吸双功能，很多时候，都是可以做到一机两用，可以用吸风，也可以用吹风。还有就是漩涡气泵少油或无油运转，输出的空气都是干净的，在我们生活中的使用也是相当多的。吸料高压风机可以做到免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护的，而漩涡气泵的机械磨损又是相当小的，主要的是，它的安装比较方便，使用起来也比较便利。

高压吸料风机-粉末气动输送机，粉料真空上料机，气力吸取，气力压送，机械输送等三种功能模式交叉组合，灵活运用；并采用容积式风源机，优化设计的渐扩变形吸料管系统，使物料能在远吸程稳态，高压，密相状态下进行输送；采用阻抗复合消声，有效地解决了全风风机产生的高强噪声；除尘采用充分面积布袋滤尘并定时反吹，除尘精密度高；整机结构紧凑，性能稳定，破碎率低，能耗低，同时配置可移动行底盘，方便工作和保管。可配置无线遥控装置方便整机操作的灵活性。根据国内的粮食情况配置了喷雾增湿装置。

特点：

高效率、低能耗（旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（旋涡风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋涡风机除叶轮外，无其它动件，并采用世界知名品牌NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，长久寿命几乎免维修）；
低震动 （旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（旋涡风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
高品质 （以上海全风实业有限公司多年之制造经验，加以严密的品管，使所有零件均能达到高品质）；

吸料高压风机轻型设计，结构紧凑
 -单级，双级，三级，四级，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。结构紧凑
 *铝合金铸造，重量轻，工艺精湛，外型美观。
性能范围广
 *流量达58m3/min
 *真空高达：108kpa
 *压力高达：85kpa
可靠性高
 *铸造铝合金叶轮和高强度壳体
 *结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机
 *密封轴承，防止污染物损坏
 *只有一个环型室单元, 防止热应力损坏
 *双重辰型弹性轴密封，降低泄漏
 *充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏
 *单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
无油输送
 *无碳氢化合物带出 ,无油气送风
 *满足卫生保健和科学应用要求
低噪音和低温升
 *单涡单侧吸入式叶轮设计，比"paddle wheel"式设计噪音低，温升小
 *特的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小
 *铝合金壳体，散热性能良好

高压吸料风机在中央供料系统里的原理：中央供料系统采用高压风机真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的*。在高压风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

高压吸料风机按照再生原理设计的叶轮在风道中循环加速增压，特的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后，在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下，空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生，在鼓风机吸入口和排气口形成气流。

供料系统选用的高压风机有0.4KW-20KW不等，甚至更大功率！机器管道大小，距离，送料多少等需结合风机的口径，风量，正压等综合选型正确使用。

供料机使用高压风机的要点： 高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

A．送风用-入口应加装过滤器

1. 在加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常，故应使用铁管1M以上。

2. 如用于水中送气，高压风机水深压力应在型录上所标示大静压值之70%以下。

3. 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。

B． 吸风用-出口处可加装消音器

吸入孔的总截面积应大于高压风机入口截面积的二分之一。

高压吸料风机工作原理：当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

吸料鼓风机配置：
1.机壳材质：吸料风机采用超强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：旋涡吸料气泵采用台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

高压吸料风机常见故障处理：
一 风机震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:

1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 风机电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向

高压抽料鼓风机安装注意事项
环形风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，必不可少； 
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端； 
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动
7、应用专用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙.
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 
9、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗、以免堵塞影响使用。
10、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）
11. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
12. 环境温度:40℃一下
13. 相对湿度:80%一下
14. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
15. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
16. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
17. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
18. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。 

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