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脉冲除尘器粉尘

脉冲除尘器粉尘

简要描述:
脉冲除尘器粉尘 于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

更新时间:2021-03-09

访问量:41

厂商性质:生产厂家

生产地址:上海

脉冲除尘器粉尘

电控箱选用电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。

集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。全自动脉冲喷吹清灰方式,经济型清灰方式,

滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,生物制药业:用于生产车间的除尘和净化,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。

 

集尘机安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。

 

集尘机维护

①风机及其系统不许带病运行。

②风机应由专人保管、专人使用。

③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。

④风机的维护必须在停机断电时进行,断电后主开关应有专人监护。

⑤风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。

⑥风机试车时,在风机进出口方向十米之内不许站人。

⑦风机维修前后均应清点工具及其它用品,以防遗留在风机及管道内部。

⑧除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

  脉冲集尘机主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备,采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护,超远距离遥控控制,大功率负载,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤精度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

  

脉冲除尘器粉尘

于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,

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